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HM—60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀 煤炭哈磨儀是反映煤的可磨性的重要指標(biāo)。煤的可磨性是指一定量的煤在消耗相同的能量下,磨碎成粉的難易程度。可磨指數(shù)越大,煤越容易磨碎成粉。在發(fā)電煤粉鍋爐和高爐噴吹用煤,可磨指數(shù)是質(zhì)量評價(jià)的一個(gè)重要指標(biāo)。
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哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的哈氏可磨性指數(shù)測試儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
哈氏可磨性指數(shù)測試儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤炭哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān),不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來,焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高,即容易磨細(xì);無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低,即不容易磨細(xì)。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小,同一種煤,水分和灰分越高,其可磨性指數(shù)就越低。
HM—60G型 哈氏可磨性指數(shù)測定儀
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀,是供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示,指數(shù)越大,表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度,為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。
本儀器結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理,是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比),把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎,然后篩分、稱重、對照、校準(zhǔn)圖表,查出可磨性指數(shù)。
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上,固定在機(jī)座的右側(cè),主軸裝在機(jī)體的中央,其上部裝有大齒輪,配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼,下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N,鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球,電動機(jī)驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動,以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運(yùn)轉(zhuǎn),并驅(qū)動研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。
上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部,由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動手柄時(shí),帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn),從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動,所以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時(shí)按下啟動按鈕,儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn),記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù),液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù),并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機(jī),若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕,進(jìn)行急停,再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 技術(shù)參數(shù):
機(jī)械上碗,微電腦計(jì)數(shù)。
限額轉(zhuǎn)數(shù):60±1/4r/min,轉(zhuǎn)速:20±1r/min。
負(fù)荷力:284±2N。
重量:90㎏
電機(jī)功率:90W,電源電壓:380V。
外形尺寸(mm):360x420x490
HM—60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀 煤炭哈磨儀
煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān),一般焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高,無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低。煤的可磨性指數(shù)還隨著水分和灰分的增加而減小。二測定意義煤的可磨性指數(shù)在現(xiàn)代工業(yè)和煤炭科研中有著重要的作用。三方法提要將一定粒度范圍和質(zhì)量的煤樣,經(jīng)哈氏可磨性測定儀研磨后在規(guī)定的條件下篩分,稱量篩上煤樣的質(zhì)量。由研磨前的煤樣量減去篩上煤樣質(zhì)量得到篩下煤樣的質(zhì)量。再從由標(biāo)準(zhǔn)煤樣繪制的校準(zhǔn)圖上查得哈氏可磨性指數(shù)。
試驗(yàn)步驟1 制備煤樣將煤樣破碎到6mm,將此煤樣縮分出約1 kg,放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm,空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g);用1.25mm的篩子,分批過篩上述煤樣,每批約200 g,采用逐級破碎的方法,不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥的間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g),計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg,按上述制樣方法重新制樣。 2 試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀,檢查是否正常,然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置,使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)(60±0.25)r時(shí)自動停止。 3 *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。 4 將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用}0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5 min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。 5 稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍,使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。 6 把研磨碗移入機(jī)座內(nèi),使研磨環(huán)的十字槽對準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上,擰緊固定,以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。 7 將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位,啟動電機(jī),儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動停止。 8 將保護(hù)篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上,然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩,并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。再把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。9 將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min。取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi),重新放到振篩機(jī)上振篩5min,再刷篩面底下一次,振篩5min,刷篩面底下一次。 10 稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g),記作m1(g)。 11 稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g ),篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g,否則測定結(jié)果作廢,應(yīng)重做試驗(yàn)。