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哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 測(cè)定耐磨指數(shù)的儀器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 測(cè)定耐磨指數(shù)的儀器【鶴壁創(chuàng)新儀器】煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀,煤的可磨性指數(shù),哈氏可磨性測(cè)定儀,可磨性指數(shù)磨損指數(shù)測(cè)定儀,哈氏儀,哈氏可磨儀,哈氏可磨性系數(shù),煤炭哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

產(chǎn)品型號(hào):HM-60G
更新時(shí)間:2024-09-08
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:545
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HM—60G型 哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀,是測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示,指數(shù)越大,表明越容易磨碎。該儀器的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度,為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。

本儀器結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

 

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的工作原理,是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比),把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎,然后篩分、稱(chēng)重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表,查出可磨性指數(shù)。

哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上,固定在機(jī)座的右側(cè),主軸裝在機(jī)體的中央,其上部裝有大齒輪,配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼,下部連接有研磨盤(pán),其總負(fù)荷力284±2N,鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱和齒輪的傳動(dòng),以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn),并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。

上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部,由橋形底座、螺旋凸盤(pán)、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí),帶動(dòng)螺旋凸盤(pán)回轉(zhuǎn),從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng),所以完成上碗操作。

電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕,儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),記數(shù)裝置開(kāi)始記錄轉(zhuǎn)數(shù),液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù),并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī),若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕,進(jìn)行急停,再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

 

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 技術(shù)參數(shù):

機(jī)械上碗,微電腦計(jì)數(shù)。

限額轉(zhuǎn)數(shù):60±1/4r/min,轉(zhuǎn)速:20±1r/min。

負(fù)荷力:284±2N。

重量:90㎏

電機(jī)功率:90W,電源電壓:380V。

外形尺寸(mm):360x420x490

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 測(cè)定耐磨指數(shù)的儀器

技術(shù)要求:

1.工作環(huán)境條件:

溫度:5-40℃:相對(duì)濕度:<85%電源:AC(220+22)V,(50±1)Hz。

2.測(cè)定儀

2.1測(cè)定儀主要性能

2.1.1主軸轉(zhuǎn)速:(20±1)r/min。

2.1.2工作轉(zhuǎn)數(shù):(604±0.25)r。

2.2測(cè)定儀研磨件

2.2.1幾何尺寸精度和表面粗糙度a)水平軌道圓弧半徑:(19.05±0.13)mm。b)水平軌道中心直徑:76.20mc)水平軌道弧弦高(研磨環(huán)):(3.50±0.05)mm。d)水平軌道弧而表面粗糙度:0.05

2.2.2研磨環(huán)、研磨碗弧面硬度:HRC(45-50)。

2.2.3鋼球a)直徑:(25.40±0.13)m。b)硬度:HRC(45-50)。c)粗糙度:0.05。

2.3鋼球受力:(284±2)N

2.4圓柱齒輪精度應(yīng)符合GB/T10095中的規(guī)定。

2.5蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089中的規(guī)定。

2.6測(cè)定儀的計(jì)數(shù)控制器動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、并保證測(cè)時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.7測(cè)定儀裝配要求

2.7.1外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證,所有零、部件組裝。

2.7.2零、部件的連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)常聲響。軸承的密封不能滲油

2.7.3測(cè)定儀的研磨件與機(jī)座組裝后,應(yīng)能頂起主軸。

座端面的間隙應(yīng)不小于3mm

2.7.4在測(cè)定儀的每個(gè)重塊應(yīng)有鋼字碼打的編號(hào)量在裝配前調(diào)整。四塊重塊、主軸、大齒輪和研磨環(huán)作用在鋼為(284±2)N。總垂直力用大稱(chēng)量30kg、感量10g的

2.8測(cè)定儀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲不大于65dB。

2.9絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度測(cè)定儀獨(dú)立供電部分的電源接線(xiàn)端與機(jī)殼間的絕緣受1500V、50Hz交流電,歷時(shí)1min無(wú)飛弧和擊穿。

2.10測(cè)定儀外觀要求:結(jié)構(gòu)合理,金屬鍍層及化學(xué)處理表面應(yīng)色澤均勻,不斑痕或有擦傷和劃痕,具有較好的防腐、防銹性能。

3.振篩機(jī):可以容納外徑為200m的一組垂直套疊

3.1垂直振擊頻率:149min-1。

3.2水平回轉(zhuǎn)頻率:221min-1。

3.3回轉(zhuǎn)半徑:12.5mm。

3.4試驗(yàn)篩:符合GB/T6003的要求,孔徑為0.071mm徑為200m,并配有篩蓋和篩底盤(pán)。

3.5保護(hù)篩:能套在試驗(yàn)篩上的圓孔篩或方孔篩,孔勻,孔數(shù)不少于30

3.6二分器:格槽寬度為5m,兩邊格槽數(shù)相等且各

3.7測(cè)定儀校準(zhǔn)圖的相關(guān)系數(shù):不小于0.98

3.8測(cè)量精密度應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下兩個(gè)要求:a)多個(gè)試樣的2次重復(fù)測(cè)定值的差值落在GB/T25b)一個(gè)試樣的多次重復(fù)測(cè)定值的方差與由GB/T25的方差無(wú)顯著性差異。

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