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結(jié)渣性測(cè)定儀優(yōu)惠價(jià)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

結(jié)渣性測(cè)定儀優(yōu)惠價(jià),結(jié)渣性測(cè)定儀是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤的結(jié)渣性測(cè)定方法》(GB1572-89)規(guī)定的技術(shù)要求研制成的專(zhuān)用儀器。主要用以測(cè)定煤在氣化或燃燒過(guò)程中結(jié)渣的難易程度。

產(chǎn)品型號(hào):JX-2型
更新時(shí)間:2024-09-12
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:437
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結(jié)渣性測(cè)定儀優(yōu)惠價(jià),結(jié)渣性測(cè)定儀是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤的結(jié)渣性測(cè)定方法》(GB1572-89)規(guī)定的技術(shù)要求研制成的專(zhuān)用儀器。主要用以測(cè)定煤在氣化或燃燒過(guò)程中結(jié)渣的難易程度。廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力等部門(mén)化驗(yàn)室,特別是以煤為燃料的單位,如有鍋爐單位,能事先測(cè)定結(jié)渣性,以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)選配煤種,防止結(jié)渣。

 

結(jié)渣性測(cè)定儀 工作原理

將煤制成粒度為 3 -6mm 的試樣,裝入儀器的氣化室內(nèi),用同樣粒度的木炭引燃,在一定的鼓風(fēng)強(qiáng)度下,使其氣化或燃燒,待試樣燃盡后,停止鼓風(fēng),冷卻后取出炭渣稱(chēng)重,再經(jīng)過(guò) 6mm 篩孔的振篩,計(jì)算出大于 6mm 的炭渣重占炭渣的百分?jǐn)?shù)即為結(jié)渣率,以此評(píng)價(jià)煤的結(jié)渣性。
 

結(jié)渣性測(cè)定儀 技術(shù)指標(biāo)

1 、應(yīng)配合鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)量≥ 12m 3 /h 風(fēng)壓≥ 1000mmHg ;

2 、煤樣粒度: 3 -6mm

3 、裝樣量 400cm 3 。

結(jié)渣性測(cè)定儀注意事項(xiàng)及備件

1 、煙氣室、空氣室及排煙管路應(yīng)定期清理。

2 、不經(jīng)常使用時(shí)要注意防銹。

3 、氣化室為易損件,本儀器不附備用件。

結(jié)渣性測(cè)定儀優(yōu)惠價(jià)

方法提要

將粒度3~6mm的煤樣裝入特制的氣化裝置中,用木炭引燃,在規(guī)定鼓風(fēng)強(qiáng)度下使其氣化(燃燒)。待煤樣燃盡后停止鼓風(fēng),冷卻,將殘?jiān)Q(chēng)量和篩分,以大于6mm的渣塊質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示煤的結(jié)渣性。方法適用于褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和焦炭結(jié)渣性的測(cè)定。

儀器裝置

結(jié)渣性測(cè)定儀。

鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不小于12m3/h,風(fēng)壓不小于49hPa(500mmH2O柱)。

高溫爐爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高140mm,寬200mm,深320mm。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔,并配有溫度控制器。

振篩機(jī)往復(fù)式,頻率(240±20)min,振幅(40±2)mm。

圓孔篩篩孔3mm和6mm,并配有篩蓋和篩底。

U型壓力計(jì)可測(cè)量不小于49hPa(500mmHg)壓差。

帶孔鐵鏟面積100mm×100mm,邊高20mm,底面均布直徑2~2.5mm的孔約100個(gè)。

鐵盤(pán)用厚度1~1.5mm的鐵板制成,尺寸不應(yīng)小于長(zhǎng)200mm,寬150mm、高40mm。盤(pán)底四角有20mm高的墊腳。

木炭無(wú)外來(lái)雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭,粒度3~6mm。

石棉板厚3~5mm。

小圓鐵桶容積400cm3。

鐵漏斗薄鐵皮制成,大口直徑120mm,小口直徑45mm,高約120mm。

搪瓷盤(pán)4個(gè)長(zhǎng)300mm,寬200mm,高30mm。

試樣制備

按GB474—2008《煤樣的制備方法》規(guī)定,制備粒度3~6mm空氣干燥試樣4kg左右。揮發(fā)分焦渣特征小于或等于3的煤樣,以及焦炭不需要經(jīng)過(guò)破黏處理。揮發(fā)分焦渣特征大于3的煤,按下列方法進(jìn)行破黏處理。將高溫爐預(yù)先升溫至300℃。量取煤樣800cm3(同一鼓風(fēng)強(qiáng)度重復(fù)測(cè)定用樣量)放入鐵盤(pán)內(nèi),扒平,使其厚度不超過(guò)鐵盤(pán)高的2/3。打開(kāi)爐門(mén),迅速將鐵盤(pán)放入爐內(nèi),立即關(guān)閉爐門(mén)。待爐溫回升到300℃以后,恒溫30min。然后將溫度調(diào)到350℃,并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。打開(kāi)爐門(mén),取出鐵盤(pán),趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣,并倒在振篩機(jī)上過(guò)篩。遇有大于6mm的焦塊時(shí),輕輕壓碎,使其全部通過(guò)6mm篩。取粒度3~6mm煤樣備用。

分析步驟

取400cm3煤樣,并稱(chēng)量(精確至0.01g)。將煤樣倒入氣化套內(nèi),扒平,將墊圈裝在空氣室和煙氣室之間,用鎖緊螺筒固緊。稱(chēng)取約15g木炭,放在帶孔鐵鏟內(nèi),在電爐上加熱至灼紅。開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)空氣針形閥,使空氣流量不超過(guò)2m3/h。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處,把灼紅的木炭從頂部倒在煤樣表面上,取下鐵漏斗,扒平,擰緊頂蓋,再仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量,使其達(dá)到規(guī)定值,開(kāi)始計(jì)時(shí)。

在測(cè)定過(guò)程中,隨時(shí)觀察空氣流量是否偏離規(guī)定值,并及時(shí)調(diào)節(jié),從與測(cè)壓孔相接的壓力計(jì)讀出料層最大阻力,并記錄。從觀測(cè)孔觀察到煤樣燃盡后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),記錄反應(yīng)時(shí)間。氣化套冷卻后取出全部灰渣,稱(chēng)其質(zhì)量(精確至0.01g)。將6mm篩和篩底疊放在振篩機(jī)上,然后把稱(chēng)量后的灰渣全部轉(zhuǎn)移到6mm篩上,蓋好篩蓋。開(kāi)動(dòng)振篩機(jī),振動(dòng)30s,然后稱(chēng)出粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量(精確至0.01g)。每個(gè)試樣在0.1m/s、0.2m/s和0.3m/s(相應(yīng)于空氣流量分別為2m3/h、4m3/h、6m3/h)3種鼓風(fēng)強(qiáng)度下分別進(jìn)行重復(fù)測(cè)定。

在鼓風(fēng)強(qiáng)度為0.2m/s和0.3m/s進(jìn)行測(cè)定時(shí),應(yīng)先使風(fēng)量在2m3/h下保持3min,然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。

按下式計(jì)算結(jié)渣率:

巖石礦物分析第四分冊(cè)資源與環(huán)境調(diào)查分析技術(shù)

式中:r(Clin)為結(jié)渣率,%;m1為粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量,g;m為總灰渣質(zhì)量,g。

計(jì)算兩次重復(fù)測(cè)定的平均值,按修約規(guī)則修約到小數(shù)后一位。

在結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域圖上(圖73.26),以鼓風(fēng)強(qiáng)度為橫坐標(biāo),平均結(jié)渣率為縱坐標(biāo)繪制結(jié)渣性曲線。

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