創(chuàng)新HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀【鶴壁創(chuàng)新儀器】哈氏可磨測定儀；哈氏可磨性指數(shù)；哈氏可磨系數(shù)；哈氏可磨儀；煤炭哈氏可磨性指數(shù)測定儀；洗煤廠化驗設(shè)備；洗煤廠煤炭化驗設(shè)備；可磨指數(shù)測定儀

煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，依照國標GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計，由原來繁瑣的手工操作，改為機體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu)，改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器，解決了操作時手托上碗的笨重勞動，并提高了測定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

二、儀器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是專門供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。

    本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

    哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。

    哈氏儀的結(jié)構(gòu)（詳見圖一），主要由上碗機構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。

    上碗機構(gòu)置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，藉以完成上碗操作。

     電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，屏幕能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)

    1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1r/min

    2、限額工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25r

    3、負荷力：284±2N

4、電機功率：90W

           轉(zhuǎn)速：1400r/min

    5、電源電壓：單相220V

    6、儀器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(長×寬×高):365×425×443mm

五、儀器的操作

    1、工作前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動停機裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動停止。

    2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

    3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

    4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，將其放入橋形底座上的預(yù)定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對正，確認無誤后，扳動上碗機構(gòu)的手柄，向右運轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個異形螺栓的松緊度。

   5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機,運轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動停止。

   6、松開異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細地刷到保護篩里，然后把鋼球放回研磨碗內(nèi)，從保護篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。

    7、按有關(guān)規(guī)定進行篩分、稱重。由通過200目篩的煤樣重量查校準圖表，得到可磨性指數(shù)。

    8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時，先將拔叉(隨機附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開動儀器。

創(chuàng)新HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀

哈氏可磨性指數(shù)測定儀通用技術(shù)條件

1.范圍

本標準規(guī)定了哈德格羅夫可磨性指數(shù)測定儀（簡稱測定儀）及其相關(guān)測定器具的技術(shù)要求，試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
　　本標準適用于測定煙煤和無煙煤哈德格羅夫可磨性指數(shù)的測定儀及其相關(guān)測定器具。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
　　GB/T 191 包裝儲運圖示標志
　　GB/T 2565—1998 煤的可磨性指數(shù)試驗方法（哈德格羅夫法）
　　GB/T 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源
　　聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
　　GB/T 6003 試驗篩
　　GB/T 10089 圓柱蝸桿、蝸輪精度
　　GB/T 10095 漸開線圓柱齒輪#精度
　　GB/T 15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 15479 工業(yè)自動化儀表絕緣電阻、絕緣強度技術(shù)要求和試驗方法　　

3.技術(shù)要求

3.1 工作環(huán)境條件：
　　溫度：5-40℃；　　相對濕度：<85%；
　　電源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 測定儀：
　　3. 2.1 測定儀主要性能（結(jié)構(gòu)如圖1所示）：　

3.2.1.1 主軸轉(zhuǎn)速：（20±1）r/min。　　

3.2.1.2 工作轉(zhuǎn)數(shù)：（604±0.25）r 。
　　3.2. 2 測定儀研磨件（如圖2所示）：

3.2.2.1 幾何尺寸精度和表面粗糙度：　　

a) 水平軌道圓弧半徑：（19.05±0.13）mm。
　　b） 水平軌道中心直徑：76.20mm。
　　c） 水平軌道弧弦高（研磨環(huán)）：（3.50±0.05）mm。
　　d） 水平軌道弧面表面粗糙度：0.05。
　　3.2.2.2 研磨環(huán)、研磨碗弧面硬度：HRC（45-50）。
　　3.2.2.3 鋼球：
　　a） 直徑：（25.40±0.13）mm。
　　b） 硬度：HRC（45-50）。
　　c） 粗糙度：0.05。
　　3.2.3 鋼球受力：（284±2）N。
　　3.2.4 圓柱齒輪精度應(yīng)符合GB/T10095中的規(guī)定。
　　3.2.5 蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089中的規(guī)定。
　　3.2.6 測定儀的計數(shù)控制器動作應(yīng)靈敏、準確、并保證測定儀在（60±0.25）r時自動停止運轉(zhuǎn)。
　　3.2.7 測定儀裝配要求：
　　3.2.7.1 外購件、外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格方能組裝。
　　3.2.7.2 零、部件的連接應(yīng)無松動現(xiàn)象。傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、無異常聲響。軸承的密封不能滲油。
　　3.2.7.3 測定儀的研磨件與機座組裝后，應(yīng)能頂起主軸。主軸中間檔圈與機座端面的間隙應(yīng)不小于3mm。
　　3.2.7.4 在測定儀的每個重塊應(yīng)有鋼字碼打的編號和質(zhì)量。四塊重塊的質(zhì)量在裝配前調(diào) 整。四塊重塊、主軸、大齒輪和研磨環(huán)作用在鋼球上的總垂直力應(yīng)為（284±2）N。總垂直力用最大稱量30kg、感量10g的天平進行校準。　　

3.2.8測定儀運轉(zhuǎn)時的噪聲不大于65dB。
　　3.2.9 絕緣電阻和絕緣強度：
　　測定儀獨立供電部分的電源接線端與機殼間的絕緣電阻不小于20MΩ。應(yīng)能承受1500V、50Hz交流電，歷時1min無飛弧和擊穿。
　　3.2.10 測定儀外觀要求：
　　結(jié)構(gòu)合理，金屬鍍層及化學(xué)處理表面應(yīng)色澤均勻，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦傷和劃痕，具有較好的防腐、防銹性能。
　　3.3 振篩機：可以容納外徑為200mm的一組垂直套疊并加蓋和篩底盤的篩子。
　　3. 3.1 垂直振擊頻率：149min-1。
　　3. 3.2 水平回轉(zhuǎn)頻率：221 min-1。
　　3. 3.3 回轉(zhuǎn)半徑：12.5 mm。
　　3.4 試驗篩：符合GB/T 6003的要求，孔徑為0.071mm、0.63mm、1.25mm，直徑為200mm，并配有篩蓋和篩底盤。　　

3.5 保護篩：能套在試驗篩上的圓孔篩或方孔篩，孔徑范圍13-19mm，孔徑均勻，孔數(shù)不少于30。
　　3.6 二分器：格槽寬度為5mm，兩邊格槽數(shù)相等且各不少于10。
　　3.7 測定儀校準圖的相關(guān)系數(shù)：不小于0.98。
　　3.8 測量精密度應(yīng)同時滿足以下兩個要求：
　　a） 多個試樣的2次重復(fù)測定值的差值落在GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限內(nèi)；
　　b） 一個試樣的多次重復(fù)測定值的方差與由GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限計算的方差無顯著性差異。