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微機(jī)全自動工業(yè)分析儀技術(shù)要求,煤炭自動工業(yè)分析儀,工業(yè)分析儀,工業(yè)自動分析儀,微機(jī)全自動工業(yè)分析儀器
產(chǎn)品分類
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高度自動化:放入樣品后,只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可自動完成測試并打印結(jié)果,操作簡單。
測試準(zhǔn)確:經(jīng)過對二十多種標(biāo)準(zhǔn)煤樣的測試,其結(jié)果均準(zhǔn)確無誤;與國標(biāo)方法作對比試驗,測試精度符合要求。3100型儀器采用兩體結(jié)構(gòu),揮發(fā)分
測試單獨(dú)作為儀器的一部分,另一部分測試水分和灰分,測試結(jié)果優(yōu)于國標(biāo)要求。
效率高:快速法:19個樣的水分、灰分、揮發(fā)分≤120min(3100型)
≤180min(3000型)
經(jīng)典法:19個樣的水分(干燥性檢驗)、灰分(慢灰+干燥性檢驗)260min,揮發(fā)分120min(3100型)
水分、灰分、揮發(fā)分三個指標(biāo)可任意組合測定或單獨(dú)測定。
采用進(jìn)口整體爐膛,升溫速度快、節(jié)能、測試時間短。
采用進(jìn)口電子天平,進(jìn)口步進(jìn)電機(jī),保證測試性能穩(wěn)定。
全自動工業(yè)分析儀 技術(shù)參數(shù):
功 率:3000型≤5kw 3000B型≤2kw 3100型≤6.5kw
氣體要求(611型和612型也可不接氣源):氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa
氮?dú)猓杭兌?9.5%、減壓后壓力0.1Mpa
減壓器:端0~25Mpa 低端0~0.4Mpa
坩鍋數(shù)量:20個,一次可測試19個試樣
試樣質(zhì)量:水分、灰分樣品0.6~1.1g(質(zhì)量可調(diào)節(jié));揮發(fā)分0.9~1.1g
爐溫范圍:室溫~1000℃
分析精度:滿足GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求
外形尺寸(mm):3000型(605×605×630) 3000B型(605×500×720)
重 量:3000型95kg 3000B型90kg
微機(jī)全自動工業(yè)分析儀技術(shù)要求
試樣數(shù)量:水分、灰分: 每次可同時測定(1~20)個或(1~24)個樣品,最多必須每次能測20個或24個樣品。揮發(fā)分: 每次可同時測定(1-24)個樣品,最多必須每次能測20個或24個樣品。加熱爐:要求多個獨(dú)立爐膛,最少應(yīng)有2個獨(dú)立分開的爐膛. 每個爐膛應(yīng)有氣體進(jìn)、出口和自動控溫裝置。爐膛應(yīng)具有足夠大的恒溫區(qū)和較小的自由空間;內(nèi)表面應(yīng)干凈整潔,不變形、不掉皮、不與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、無脫落。周圍布置的加熱元件和耐高溫、耐腐蝕材料,絕熱性能良好。測定水分時,爐溫應(yīng)能分別恒定(105~110)℃、(115~125)℃和(125~135)℃范圍內(nèi);測定灰分時,爐溫應(yīng)能分別恒定(490~510)℃、(805~825)℃范圍內(nèi);測定揮發(fā)分時,爐溫應(yīng)能分別恒定(890~910)℃范圍內(nèi)。樣品支撐桿:安裝在內(nèi)置天平傳感器上的瓷桿或石英桿,其頂端可用來平穩(wěn)的承托坩堝,代替天平秤盤。樣品支撐桿應(yīng)在高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不變形且具有足夠的強(qiáng)度。坩堝架:坩堝架(轉(zhuǎn)盤)做為樣品坩堝的托盤,用特種陶瓷或耐腐蝕、高溫材料制成;熱脹冷縮性能佳。在樣品測試過程中能連續(xù)、均勻轉(zhuǎn)動確保樣品受熱均勻。坩堝架應(yīng)在(800-910)℃高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不變形、不掉皮、無脫落且具有足夠的強(qiáng)度。送樣裝置是一種傳動裝置,可使坩堝架旋轉(zhuǎn)、升降或使加熱爐升降,完成樣品的稱量,并將盛有樣品的坩堝輸送到規(guī)定位置。高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不變形、不掉皮、無脫落且具有足夠的強(qiáng)度,送樣裝置應(yīng)定位準(zhǔn)確,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡澀。置電子天平:感量0.1mg,拆卸方便,便于維護(hù)、校準(zhǔn)和鑒定。采用*,如賽多里斯天平。應(yīng)有可靠措施防止天平工作環(huán)境溫度超出規(guī)定要求,避免加熱爐的熱輻射作用對天平性能產(chǎn)生顯著影響。采用熱天平稱重技術(shù),多爐雙天平結(jié)構(gòu),單一樣盤,無需頻繁的將樣品在燃燒盤和稱量盤之間來回移動。試驗中用到的坩堝:應(yīng)用特種陶瓷或耐熱、耐腐蝕材料制成;熱脹冷縮性能佳。在樣品測試過程中,在高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、且符合GB/T212-2008的要求。進(jìn)氣與排氣裝置:進(jìn)氣裝置包括減壓閥與壓力表、耐壓導(dǎo)氣管、流量計和安裝在爐內(nèi)的氣體分壓器,應(yīng)能滿足試驗中氣氛控制的要求,并使氣流與樣品充分接觸;排氣裝置包括排氣管和風(fēng)扇或風(fēng)機(jī),應(yīng)能及時有效地將試驗中產(chǎn)生的煙和其他氣體排出爐外。熱電偶:用于準(zhǔn)確測量高溫爐內(nèi)溫度的熱電偶熱敏特性應(yīng)良好、耐用。測試溫度: 爐溫1000℃,水分:(105~110)℃、(115~125)℃和(125~135)℃范圍內(nèi)。灰分:(490~510)℃、(805~825)℃。揮發(fā)分:(890~910)℃。控制溫度可調(diào)。