熟石灰氫氧化鈣含量測(cè)定儀 熒光鈣鐵儀【鶴壁創(chuàng)新】詳詢(xún)：134.6199.6830常經(jīng)理 檢測(cè)石灰石鈣含量的設(shè)備，測(cè)試煤矸石鈣的儀器，化驗(yàn)水泥鈣元素的儀器，白灰碳酸鈣化驗(yàn)儀器，全自動(dòng)石灰氧化鈣分析儀，全自動(dòng)熒光鈣測(cè)量?jī)x器，石灰石氧化鈣含量檢測(cè)設(shè)備，石灰石氧化鈣快速檢測(cè)儀器，全自動(dòng)氧化鈣測(cè)定儀

X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速分析旋窯、機(jī)立窯、窯外分解旋窯廠家的白生料、全黑或半黑生料、熟料、水泥中 CaO、Fe2O3的百分含量，為配料成分控制及時(shí)提供數(shù)據(jù)。由于它的分析速度快（30秒），因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)可用于分析石灰石、粘土、鐵粉、粉煤灰、煤矸石、磚坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量，為進(jìn)廠原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外，亦可用于需要分析CaO、Fe2O3百分含量的各種場(chǎng)合。

       大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無(wú)三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光鈣鐵分析儀技術(shù)指標(biāo)：

1. 分析范圍： CaO、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié)，通過(guò)標(biāo)定工作曲線的方法選定。

2. 分析范圍寬度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%；

   例如生料：CaO：39%~46%，F(xiàn)e2O3：0.01~5%。

3. 固有誤差： CaO：±0.10%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4. 系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5. 分析精度： SCaO≤0.10%，S Fe2O3≤0.05%。

6. 溫度穩(wěn)定性： 在5~+40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△CaO%∣≤0.10%，∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7. 使用條件： 環(huán)境溫度：5~+40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V，50Hz。

8. 整機(jī)功耗： ≤30W。

9. 尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm，13.8kg。

熟石灰氫氧化鈣含量測(cè)定儀 熒光鈣鐵儀

售后服務(wù)：
 尊敬的用戶，感謝您選用鶴壁市創(chuàng)新儀器有限公司的產(chǎn)品，我公司將為您提供完善的技術(shù)支持與售后服務(wù)，為此，我們特做出以下承諾：
 1、安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：
 根據(jù)用戶要求的時(shí)間和地點(diǎn)為用戶免費(fèi)安裝調(diào)試儀器。公司及公司授權(quán)技術(shù)人員在為用戶安裝調(diào)試儀器及日常維護(hù)時(shí)，對(duì)用戶操作人員提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)，使用戶能熟練掌握儀器性能、操作使用及一般維護(hù)保養(yǎng)。
 2、保修規(guī)定：
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)供貨，整機(jī)保修一年（易損件除外）產(chǎn)品終身維護(hù)。
 3、維修規(guī)定：
 在正常使用情況下，儀器若出現(xiàn)故障，維修站保證在接到通知后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，如需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修的，我們承諾盡快派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并在短時(shí)間內(nèi)排除故障。更換配件費(fèi)及維修工時(shí)費(fèi)按公司規(guī)定的統(tǒng)一價(jià)格收取。
 4、其它承諾：
 我們承諾保證各型號(hào)儀器的配件供應(yīng)充足，并提供產(chǎn)品優(yōu)惠價(jià)格。

道路水泥熟料中的游離氧化鈣，旋窯生產(chǎn)不得大于1.0%；立窯生產(chǎn)不得大于1.8%。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥安定性經(jīng)沸煮法檢驗(yàn)（CaO）必須合格；水泥中氧化鎂（MgO）含量不得超過(guò)5.0%，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%；水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)3.5%。

引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三種：熟料中所含的游離氧化鈣過(guò)多、熟料中所含的游離氧化鎂過(guò)多或摻入的石膏過(guò)多。熟料中所含的游離氧化鈣或氧化鎂都是過(guò)燒的，熟化很慢，在水泥硬化后才進(jìn)行熟化，這是一個(gè)體積膨脹的化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起不均勻的體積變化，使水泥石開(kāi)裂。