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微機(jī)全自動量熱儀 煤質(zhì)檢測化驗儀器設(shè)備,量熱儀氧彈主要部件,量熱儀氧彈主要部件說明書,量熱儀氧彈漏氣,量熱儀氧彈點(diǎn)不著火的原因,煤炭熱值檢測儀器,氧彈量熱儀檢定規(guī)程,量熱儀熱容量一般多少,量熱儀點(diǎn)火失敗怎么查找原因,氧彈量熱儀結(jié)構(gòu)
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該微機(jī)全自動量熱儀主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材等可燃物質(zhì)發(fā)熱量的測定。
該量熱儀系統(tǒng)運(yùn)行于Windows98及以上系統(tǒng),人機(jī)交互,即學(xué)即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法,采用模塊化管理技術(shù),多任務(wù)運(yùn)行,采用*的串口通訊技術(shù),整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理,兼容性好,便于維護(hù),克服了計算機(jī)接口板跳槽的弊端,具有廣泛的適應(yīng)性,采用科學(xué)有效的算法,數(shù)據(jù)精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實時靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。
1、微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。
2、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻,更方便,儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。
2、微機(jī)量熱儀操作于Windows98 及以上操作系統(tǒng),全過程漢字提示,人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試驗。
1、熱容量 約10500J/K
2、外水筒容量 約51L
3、內(nèi)水筒容量 約2.1L
4、點(diǎn)火電壓 20V
5、點(diǎn)火時間 程序控制
6、測量精度 優(yōu)于國標(biāo)
7、溫度分辨率 0.0001℃
8、使用環(huán)境 5-40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃
相對濕度≤80%
9、電源 220V±10%
微機(jī)全自動量熱儀 煤質(zhì)檢測化驗儀器設(shè)備
量熱儀(熱量儀、量熱計)的熱容量是指該設(shè)備的量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所吸收的熱量,用J/K表示。
如果想要根據(jù)試樣燃燒后水溫的升高來計算試樣的發(fā)熱量,首先應(yīng)知道水溫升高1℃需要吸收多少熱量。
因量熱儀(熱量儀、量熱計)的量熱系統(tǒng)中,除了水吸收熱量外,氧彈、內(nèi)筒、溫度計和攪拌器等都會吸熱,而且各自的吸熱情況不一樣,各種因素比較復(fù)雜,不可能依靠簡單的數(shù)學(xué)計算獲得,只能采用已知熱值的基準(zhǔn)物如苯甲酸來實際標(biāo)定出量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所要吸收的熱量,也就是標(biāo)定出量熱儀(熱量儀、量熱計)的熱容量。
熱容量標(biāo)定的有效期為3個月,但在以下情況發(fā)生時,應(yīng)立即重新標(biāo)定:
1.正常使用中的量熱儀(熱量儀、量熱計)經(jīng)過較大幅度的搬動;
2.更換量熱儀(熱量儀、量熱計)氧彈的較大部件:如氧彈蓋、連接環(huán)等;
3.更換量熱儀(熱量儀、量熱計)溫度計;
4.測定發(fā)熱量時,內(nèi)筒實際水溫與熱容量標(biāo)定時的平均內(nèi)筒水溫相差5℃以上;
5.量熱儀(熱量儀、量熱計)經(jīng)過大修,并換水以后;
我們建議,如果量熱儀(熱量儀、量熱計)的使用環(huán)境長時間沒有發(fā)生重大改變,每年也要根據(jù)使用地的季節(jié)變化,分為春、夏、秋、冬季,各標(biāo)定一次。
標(biāo)定步驟:
1.標(biāo)定前要檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,有*。PC機(jī)控制的設(shè)備還要檢測主機(jī)與電腦等的連線是否完好。連接不好時,會導(dǎo)致點(diǎn)火失敗或點(diǎn)火中斷,影響測定進(jìn)程;
2.檢查攪拌器有*,攪拌速度是否均勻。如果熱量儀的攪拌器接線部分接觸不良,會導(dǎo)致攪拌速度時快時慢、時停時轉(zhuǎn);如果攪拌漿安裝的不合適,被卡住而不能自由動作,導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱量不能及時均勻散出,則導(dǎo)致熱容量標(biāo)定結(jié)果錯誤;
3.如需更換大桶水,應(yīng)按操作程序更換。換后保證自然放置不少于24小時,使其水溫與室溫達(dá)到平衡狀態(tài)。如不更換大桶水,則需在試驗前向內(nèi)桶添加少量水,使溢水口有少量水流出為宜,確保大桶水量充足;
4.清理氧彈,將氧彈內(nèi)擋火板、氧彈蓋等處的水垢等清理干凈,并用蒸餾水沖洗、晾干;
5.選用質(zhì)量大小相差不大的坩堝,事先灼燒并在干燥器中冷卻至室溫,以備用;
6.選擇使用苯甲酸時,應(yīng)選用經(jīng)計量部門檢定合格的基準(zhǔn)量熱物,并保證苯甲酸干燥且表面干凈,且重量在1g左右;
7.氧彈要保證有足夠的充氧時間,不得少于15s。當(dāng)氧氣瓶中壓力降到5.0 MPa以下時,充氧時間應(yīng)酌量延長,壓力降到4.0MPa以下時,應(yīng)更換氧氣;
8.要確保點(diǎn)火絲綁好后與接線柱接觸良好,點(diǎn)火絲緊貼苯甲酸表面放置;
9.氧彈充氧完成后要檢測氧彈是否漏氣。檢測方法為:充氧結(jié)束后,將氧彈放入裝滿水的大容器中,水面以過氧彈為宜,看氧彈上有無氣泡冒出,若無即可判定氧彈不漏氣。可進(jìn)行下一步試驗;
10.氧彈放入內(nèi)桶前要用毛巾擦干凈,防止桌面上的點(diǎn)火絲等雜物帶入內(nèi)桶,造成內(nèi)桶出水口阻塞,放入氧彈后,輕輕蓋上內(nèi)桶蓋子,進(jìn)入試驗;
11.連續(xù)5次苯甲酸測試結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)不大于0.20%。若超過,再補(bǔ)做1次,取符合要求的5次結(jié)果的平均值,作為該儀器的熱容量。若任何5次的結(jié)果都不符合要求,要舍棄全部結(jié)果,重新標(biāo)定;
12.標(biāo)定結(jié)束后,用標(biāo)準(zhǔn)煤樣或苯甲酸進(jìn)行反標(biāo)定,如果用標(biāo)準(zhǔn)煤樣測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之差都在不確定度范圍內(nèi),則視為合格。如果用苯甲酸,則進(jìn)行5次熱值測試,其測試平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值之差不超過50J/g即為合格。
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