微機(jī)自動(dòng)定硫儀熱電廠煤炭全硫含量檢測(cè)儀器【鶴壁創(chuàng)新分析儀器廠】全硫含量測(cè)硫儀，全硫含量測(cè)試儀，煤炭全硫測(cè)定儀，微機(jī)自動(dòng)定硫儀，煤中全硫測(cè)定儀，微機(jī)自動(dòng)測(cè)硫儀，煤炭中全硫檢測(cè)儀，柴油全硫分析

DLY-9B型 微機(jī)自動(dòng)定硫儀 煤炭全自動(dòng)測(cè)硫儀（微機(jī)快速測(cè)硫儀-微機(jī)定硫儀）
     微機(jī)自動(dòng)定硫儀(電腦測(cè)硫儀）的主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門(mén)實(shí)驗(yàn)室的常用儀器。符合國(guó)標(biāo)GB/214《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
     本儀器是根據(jù)國(guó)標(biāo)中庫(kù)侖滴定法原理設(shè)計(jì)的，全部測(cè)試過(guò)程采用微機(jī)自動(dòng)控制，并由微機(jī)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)，同時(shí)打印測(cè)定結(jié)果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測(cè)定迅速、結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。本系統(tǒng)運(yùn)行于Windows98 及以上系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)運(yùn)行；采用*的串口通訊技術(shù)，將測(cè)硫儀控制器與身機(jī)相聯(lián)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，提升系統(tǒng)的性能和功能，界面友好，操作簡(jiǎn)便；采用科學(xué)有效的修正算法，數(shù)據(jù)精度高，系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。
 

微機(jī)全自動(dòng)定硫儀/微機(jī)測(cè)硫儀/電腦測(cè)硫儀功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，縮知了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
2、采用PID控制爐流，自動(dòng)調(diào)整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長(zhǎng)硅碳管一倍使用壽命。(電流由小到大自動(dòng)控制)
3、送樣機(jī)構(gòu)采用電子開(kāi)關(guān)，可靠性高。
4、不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)、關(guān)機(jī)順序產(chǎn)生過(guò)電解現(xiàn)象。
5、自動(dòng)打開(kāi)電解。
6、自動(dòng)化程度高，體積小，是目前實(shí)驗(yàn)室理想的測(cè)硫儀器。
 

微機(jī)全自動(dòng)定硫儀/微機(jī)測(cè)硫儀/電腦測(cè)硫儀技術(shù)參數(shù)：

1、硫的測(cè)量范圍：0—100％。
2、試樣燃燒分析時(shí)間：3—5min，其中在700℃處停留45s，1050℃處停留2-4min，自動(dòng)判定滴定終點(diǎn)。
3、控溫：保證0-1100℃高溫段的精度1．0級(jí)，外接WRP (即 S 值)型鉑銠10—鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)，選購(gòu)硅碳管時(shí)以10Ω為較佳值。
4、升值速度：25-30℃／分，≤30分鐘可升到1050℃。
5、電解池：容積為400毫升。
6、儀器的穩(wěn)定：開(kāi)機(jī)5分鐘后儀器進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
7、供電電源：220V±20％  50Hz

微機(jī)自動(dòng)定硫儀熱電廠煤炭全硫含量檢測(cè)儀器

微機(jī)定硫儀中電解池的故障及其處理方法

微機(jī)定硫儀電解池：

A：電解池的固定螺絲松動(dòng)，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因

B、電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極；兩個(gè)大的一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極實(shí)行滴定的作用，如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。

若指示電極極片與其引線斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))，將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止，電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣)同過(guò)電解現(xiàn)象。其表面沾污也是這種現(xiàn)象，若電解電極極片與其引線斷開(kāi)，將造成作樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解關(guān)閉狀態(tài)。其表面沾污則表面為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。

處理方法：對(duì)表面粘污的，可作清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。

c、電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座。日久氧化、松動(dòng)，所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一層薄焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。