高精度全自動(dòng)量熱儀煤礦洗煤廠煤炭化驗(yàn)設(shè)備【鶴壁創(chuàng)新】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理，燃料熱值測(cè)量?jī)x，生物質(zhì)熱值分析儀，生物質(zhì)顆粒熱值儀，煤發(fā)熱量測(cè)定儀，大卡發(fā)熱量測(cè)定儀，微機(jī)發(fā)熱量測(cè)定儀，煤炭發(fā)熱量化驗(yàn)儀，煤炭發(fā)熱量測(cè)試儀，煤炭發(fā)熱量量熱儀，智能全自動(dòng)量熱儀， 柴油全自動(dòng)量熱儀，漢字全自動(dòng)量熱儀，漢顯全自動(dòng)量熱儀，電腦全自動(dòng)量熱儀，磚廠全自動(dòng)量熱儀，觸屏全自動(dòng)量熱儀，精密全自動(dòng)量熱儀，立式全自動(dòng)量熱儀，煤炭全自動(dòng)量熱儀

LRY-500C型 高精度全自動(dòng)量熱儀 氧彈式熱量計(jì)（觸摸屏）是采用單片式微機(jī)開發(fā)的多功能熱量測(cè)定儀器，主要用于固體和液體可燃物，如煤炭、石油、食品、木材等物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。

高精度全自動(dòng)量熱儀 氧彈式熱量計(jì) 性能特點(diǎn)：

  ■顯示窗口采用彩色液晶觸摸屏，顯示內(nèi)容直觀、易理解、易使用，操作簡(jiǎn)單方便。控制核心采用ARM9微處理器，速度快，實(shí)時(shí)性強(qiáng)。
  ■很強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。
  ■測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
  ■數(shù)據(jù)全程曲線追蹤功能，能方便查看曲線中任何一點(diǎn)的溫度和時(shí)間。
  ■結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確，采用冷卻校正和水位平衡體系，保證儀器性能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定。
  ■可靠的故障自診斷功能，設(shè)備具有多種保護(hù)功能。
  ■可聯(lián)天平，具有水位觀察系統(tǒng)。
 

技術(shù)參數(shù)：

  ■熱容量：約10500J/K
  ■測(cè)量精度：優(yōu)于國標(biāo)GB/T213-2008
  ■電源電壓：AC220V±15﹪ 50Hz
  ■功率：100W
  ■準(zhǔn)確度：5次發(fā)熱量測(cè)定，其平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值之差不超過40J/g
  ■單次熱量測(cè)試時(shí)間：約15分鐘
  ■溫度分辨率：0.0001k
  ■測(cè)溫范圍：0-45℃

高精度全自動(dòng)量熱儀煤礦洗煤廠煤炭化驗(yàn)設(shè)備 

煤礦 洗煤廠煤炭化驗(yàn)室儀器設(shè)備配置方案（適用于煤礦、洗煤廠、選煤廠等企業(yè)用戶）
煤化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室綜合配置方案（檢測(cè)常規(guī)指標(biāo)：發(fā)熱量、含硫量、水分、灰分、揮發(fā)份、固定碳）

如有焦煤需要配置粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀和膠質(zhì)層測(cè)定儀。

不論原煤是否分選加工，都要選除大塊矸石和木塊、鐵器等雜物。如果選矸以后的原煤去洗選，原煤選矸就是選煤廠的選前準(zhǔn)備部分。

　　人工揀矸

　　原煤中大于50mm的矸石成為可見矸石。過去因采煤機(jī)械化程度不高，用戶對(duì)煤質(zhì)的要求也不嚴(yán)，因此，只要求揀除原煤中的可見矸石。地面生產(chǎn)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)陋的煤礦，只設(shè)原煤人工揀矸設(shè)備。揀出的大塊矸石不計(jì)入原煤產(chǎn)量。由于區(qū)別揀矸以前和揀矸以后的煤炭，稱揀矸以前的為毛煤；揀矸以后的為原煤。揀過矸石的原煤，一般還含有大于50mm的矸石（含矸率）1%~3%。

　　為了便于揀矸，首先從原煤中篩出50mm以上粒度的大塊、然后這些大塊在手選帶上以緩慢的速度前進(jìn)，揀矸工人站在手選帶旁按光澤、密度、外觀形狀的差異將矸石揀出。人工揀矸的工藝原則流程如圖4-1-1所示。

　　如果手選車間作為選煤車間的準(zhǔn)備部分，則并不要求揀選得干凈，只揀除木塊，鐵器雜物及特大塊矸石而大塊煤和大塊矸石則用破碎機(jī)破碎后與篩下物一起入選，這種手選稱作檢查性揀矸。在原煤中大塊矸石含量較少時(shí)，用檢查性揀矸比較合適。

　　圖4-1-1人工手選的工藝原則流程圖

　　人工揀矸是一項(xiàng)繁重的體力勞動(dòng)，應(yīng)盡量減少其工作量，采取擴(kuò)大洗選上限，由50mm擴(kuò)大到80mm或100mm；廣泛采用檢查性揀矸，讓大塊矸石破碎入選或用選擇性破碎機(jī)或重介質(zhì)選矸代替它。現(xiàn)在，采用動(dòng)篩或跳汰機(jī)代替人工揀矸，取得了滿意的效果。