石灰石脫硫石灰X熒光鈣鐵分析儀，煤矸石氧化鈣檢測(cè)儀，煤矸石氧化鈣分析儀器，測(cè)試煤渣煤灰氧化鈣的設(shè)備，水泥游離氧化鈣檢測(cè)儀，測(cè)試石頭有效鈣的儀器，化驗(yàn)白灰氧化鈣的機(jī)器，全自動(dòng)白灰鈣含量測(cè)定儀，化驗(yàn)石灰石碳酸鈣的設(shè)備，檢測(cè)石灰氫氧化鈣的儀器

KL3000型X熒光鈣鐵分析儀

      KL3000型X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速分析旋窯、機(jī)立窯、窯外分解旋窯廠家的白生料、全黑或半黑生料、熟料、水泥中 CaO、Fe2O3的百分含量，為配料成分控制及時(shí)提供數(shù)據(jù)。由于它的分析速度快（30秒），因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)可用于分析石灰石、粘土、鐵粉、粉煤灰、煤矸石、磚坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量，為進(jìn)廠原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外，亦可用于需要分析CaO、Fe2O3百分含量的各種場(chǎng)合。

       大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1. 分析范圍： CaO、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié)，通過標(biāo)定工作曲線的方法選定。

2. 分析范圍寬度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%；

   例如生料：CaO：39%~46%，F(xiàn)e2O3：0.01~5%。

3. 固有誤差： CaO：±0.10%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4. 系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5. 分析精度： SCaO≤0.10%，S Fe2O3≤0.05%。

6. 溫度穩(wěn)定性： 在5~+40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△CaO%∣≤0.10%，∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7. 使用條件： 環(huán)境溫度：5~+40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V，50Hz。

8. 整機(jī)功耗： ≤30W。

9. 尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm，13.8kg。

石灰石脫硫石灰X熒光鈣鐵分析儀

測(cè)硫儀測(cè)量不準(zhǔn)的主要因素

      為了確認(rèn)影響因素中的主要因素，對(duì)不同工種的人員做了詳細(xì)的調(diào)查，針對(duì)出現(xiàn)測(cè)值不準(zhǔn)的因素，通過對(duì)各種原因進(jìn)行認(rèn)真的分析，查找主要原因，調(diào)查的結(jié)果顯示，主要原因有以下10條。
      （1）煤樣制備質(zhì)量好壞影響硫分測(cè)定結(jié)果，煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時(shí)制備成分析煤樣，如果不按規(guī)程操作，如沒有按比例縮分，并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，沒有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會(huì)獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，因此煤樣制備質(zhì)量好壞是要因。
      （2）測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣選擇不當(dāng)，每次儀器開機(jī)檢測(cè)前應(yīng)先做一個(gè)廢樣，然后做標(biāo)樣，標(biāo)樣合格后，再做檢測(cè)樣。若所有標(biāo)樣含硫量高而被測(cè)試樣含硫量低，由于校正系數(shù)的不符，會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。因此，測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣的選擇不當(dāng)是要因。
      （3）試驗(yàn)煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強(qiáng)；由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當(dāng)樣品粒度大小不均勻時(shí)，會(huì)造成測(cè)定結(jié)果的精密度差。所以在制取分析樣品時(shí)，須充分研磨過篩，以提高其均勻性。稱取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無代表性，造成結(jié)果偏離或測(cè)定值不穩(wěn)定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強(qiáng)是要因。
      （4）測(cè)硫?qū)嶒?yàn)過程規(guī)范性強(qiáng)，如果不按國標(biāo)及規(guī)程操作，必然影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)儀器造成損壞，因此，沒有嚴(yán)格按國標(biāo)進(jìn)行測(cè)硫是要因。
      （5）測(cè)硫儀系統(tǒng)復(fù)雜組成部件多，每個(gè)部件發(fā)生故障都會(huì)影響儀器的正常使用和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，因此，測(cè)硫儀運(yùn)行不穩(wěn)定，系統(tǒng)時(shí)有故障是要因。
      （6）化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞，直接影響儀器設(shè)備的操作使用水平，影響儀器的使用效率和壽命，因此，化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞是要因。
      （7）在試驗(yàn)過程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時(shí)，會(huì)造成氣路堵塞，使測(cè)得結(jié)果偏低；電解池的指示電極也因長期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒有及時(shí)清理干凈也是要因。
      （8）電解池在分析工作中常用碘化鉀溴化鉀冰醋酸蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測(cè)定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。因此，電解液沒有定期更換是要因。
      （9）更換的部分儀器零部件質(zhì)量差，測(cè)硫儀的性能取決于整機(jī)的質(zhì)量，個(gè)別所更換的儀器零部件可能會(huì)影響到儀器的使用，但影響不大，而且可能通過進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行避免，因此更換的部分儀器零部件質(zhì)量差是非要因。
      （10）測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)室環(huán)境差，實(shí)驗(yàn)室工作環(huán)境主要指實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度及試驗(yàn)過程中排出的廢氣、廢渣對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的影響，工業(yè)分析中產(chǎn)生的氮氧化物和硫化物直接影響測(cè)硫結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此，一般測(cè)硫儀應(yīng)放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨(dú)房間，實(shí)驗(yàn)室只缺乏控制濕度的裝置，因此是非要因。