生物質(zhì)顆粒熱值檢測(cè)儀器廠家供應(yīng)化驗(yàn)生物質(zhì)熱值的儀器，檢測(cè)生物質(zhì)發(fā)熱量的設(shè)備，生物質(zhì)燃料多為稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物”經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司生產(chǎn)各種測(cè)量生物質(zhì)熱值機(jī)，化驗(yàn)?zāi)举|(zhì)顆粒熱值儀,木顆粒大卡測(cè)定儀，檢測(cè)生物質(zhì)顆粒熱值儀器，刨花壓塊大卡檢測(cè)儀器，稻殼壓塊熱值化驗(yàn)儀，污泥熱值分析儀器，型煤化驗(yàn)熱值儀器，油品熱值分析儀器，重油熱值分析儀器。

該微機(jī)全自動(dòng)量熱儀主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材等可燃物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。

該量熱儀系統(tǒng)運(yùn)行于WindowsXP及以上系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)運(yùn)行，采用串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，兼容性好，便于維護(hù)，克服了計(jì)算機(jī)接口板跳槽的弊端，具有廣泛的適應(yīng)性，采用科學(xué)有效的算法，數(shù)據(jù)精度高，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。

微機(jī)全自動(dòng)量熱儀 性能特點(diǎn)：

1、微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。

2、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻，更方便，采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

2、微機(jī)量熱儀操作于Windows98 及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示，人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

微機(jī)全自動(dòng)量熱儀 技術(shù)參數(shù)：

1、熱容量             約10500J／K
2、外水筒容量      約51L

3、內(nèi)水筒容量      約2.1L

4、點(diǎn)火電壓          20V

5、點(diǎn)火時(shí)間          程序控制

6、測(cè)量精度          優(yōu)于國(guó)標(biāo)

7、溫度分辨率       0.0001℃

8、使用環(huán)境          5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃

                             相對(duì)濕度≤80％

9、電源                220V±10％

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。

背景資料

目前，生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國(guó)政府與科學(xué)家的關(guān)注。許多國(guó)家都制定了相應(yīng)開發(fā)研究計(jì)劃，如日本的陽(yáng)光計(jì)劃、印度的綠色能源工程、能源農(nóng)場(chǎng)等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當(dāng)大的份額。國(guó)外很多生物能源技術(shù)和裝置已經(jīng)達(dá)到商業(yè)化應(yīng)用程度，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃?xì)狻⑷加偷饶茉存敲馈Ｒ匀鸬浜蛫W地利等國(guó)為例，生物能源的應(yīng)用規(guī)模，分別占該國(guó)一次性能源消耗量的4%、16%和10%；，生物能源發(fā)電的總裝機(jī)容量已超過(guò)1MW，單機(jī)容量達(dá)10～25MW；在歐美，針對(duì)一般居民家用的生物質(zhì)顆粒燃料及配套的清潔燃燒取暖爐灶已非常普及。

我國(guó)也十分重視生物能源的開發(fā)和利用。20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)政府一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。但我國(guó)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目[1]，對(duì)于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用的研究還剛剛起步。

國(guó)內(nèi)部分高校和科研機(jī)構(gòu)開展了生物質(zhì)顆粒成型技術(shù)的研究,取得了一些成績(jī)。但是，生物質(zhì)能源顆粒產(chǎn)品在我國(guó)推廣應(yīng)用還很少，為了使我國(guó)生物質(zhì)能源顆粒盡快產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化，我們對(duì)其推廣應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行了分析，并探討了解決的對(duì)策與方法。

生物質(zhì)顆粒燃料優(yōu)勢(shì)

1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3% ，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。 　　3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 　　4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，很大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少 用于勞動(dòng)力方面的成本。

6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，很大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。

7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位很高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

8， 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可在生的能源，它是響應(yīng)號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。

推廣應(yīng)用中存在的問題與分析1

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
　　目前，我國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。 該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%～35%，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
2 對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深
　　大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。
3 服務(wù)配套措施跟不上
　　生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。以上問題解決的對(duì)策與方法1 引進(jìn)ETS制粒新技術(shù)、降低制粒成本。

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