X熒光鈣鐵分析儀 X熒光多元素檢測儀器【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】石灰碳酸鈣化驗儀，檢測石灰石有效氧化鈣的設(shè)備，煤矸石碳酸鈣化驗儀器，化驗高鈣石氫氧化鈣的設(shè)備，磚廠煤矸石鈣鐵化驗設(shè)備，電廠石灰石鈣鐵檢測儀器，石膏硫鈣鐵化驗儀器，磚坯土坯硫鈣鐵分析儀器，水泥硫鈣鐵檢驗設(shè)備，建材廠鈣鐵化驗設(shè)備，生石灰氧化鈣測試儀， X熒光油品檢測儀器，X熒光測硫儀，水泥生料鈣鐵化驗設(shè)備

KL3000型X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機化臺式儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速分析旋窯、機立窯、窯外分解旋窯廠家的白生料、全黑或半黑生料、熟料、水泥中 CaO、Fe2O3的百分含量，為配料成分控制及時提供數(shù)據(jù)。由于它的分析速度快（30秒），因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。同時可用于分析石灰石、粘土、鐵粉、粉煤灰、煤矸石、磚坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量，為進廠原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外，亦可用于需要分析CaO、Fe2O3百分含量的各種場合。

       大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報警提示，使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

X熒光鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1. 分析范圍： CaO、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié)，通過標(biāo)定工作曲線的方法選定。

2. 分析范圍寬度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%；

   例如生料：CaO：39%~46%，F(xiàn)e2O3：0.01~5%。

3. 固有誤差： CaO：±0.10%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4. 系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5. 分析精度： SCaO≤0.10%，S Fe2O3≤0.05%。

6. 溫度穩(wěn)定性： 在5~+40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△CaO%∣≤0.10%，∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7. 使用條件： 環(huán)境溫度：5~+40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V，50Hz。

8. 整機功耗： ≤30W。

9. 尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm，13.8kg。

X熒光鈣鐵分析儀 X熒光多元素檢測儀器

1)壓制樣品時,先將鋼環(huán)置于壓模墊上,注意臺階低頭向下。再在鋼環(huán)上套上壓模環(huán),稱110±0.18粉未樣倒入壓模環(huán)內(nèi),用攪拌器將粉末刮平,然后將壓模杄緩慢放λ壓模環(huán)內(nèi)使其下落。再用手扶住壓模環(huán)轉(zhuǎn)動一下壓模杄,使粉未充填均勻。注意在粉未倒入后,鋼環(huán)在墊塊上不允許再有移動。(2)將裝樣完畢的壓模,小心移到壓片機工作臺目視中心位置,扳動手柄逆時針方向至水平位置,保壓5~10秒鐘即可,緩慢扳動手柄順時針方向)至起始位置(切不可在到起始位置前松手,以免手柄彈出)。(3)取出壓模,用一手按住壓模環(huán),另一手轉(zhuǎn)動下壓模杄,使壓模端面和樣品背面脫離粘連。然后帶樣品鋼環(huán)即可輕松自如地脫離壓模。用洗耳球吹去兩面浮塵,將帶樣鋼環(huán)反過來(臺階低頭向上),此向上面即為樣品被測面。可用筆尖在被測面背后寫上編號防止搞錯。四、樣品的要求1)在樣品顆粒大時光子不易使樣品被擊出X射線,X熒光強度隨顆粒度的減少而增加,減少到一定程度將不再增加。如使用本儀器測量水泥中的硫鈣鐵的含量,由于水泥的顆粒度足夠小,所以幾乎可不考慮細度對測量結(jié)果的影響。但測量水泥生料中的硫鈣鐵的含量,則由于水泥生料的顆粒度不夠小,所以要經(jīng)粉碎機磨細,如樣品不磨就壓片,儀器將不能得到正確的結(jié)果。(2)由于成形的被測樣需有足夠機械強度,故按要求成形后的片狀樣約有4毫米厚度,而光源能擊中的原子僅在表面約02毫米層面內(nèi),故測量結(jié)果在物料均勻分布的情況下與樣片的厚度(即重量)無關(guān),僅與密度(由成形壓力保證)有關(guān)。(3)要求壓成樣不突出鋼環(huán)端面,被測面和背面不允許有裂紋。除了應(yīng)正確操作外,樣品水份少、顆粒度大是引起姴紋的二個原因。解決的方法是將壓力降低(用SH-3型壓片機即為減少粉未稱樣重量)以防裂,可先少稱01克樣,試壓五次,還有裂的再少稱01克樣試壓5次,直到不裂時將此粉末稱樣重量確定為生產(chǎn)樣粉未稱樣重量。由此發(fā)生的標(biāo)定樣和生產(chǎn)樣壓制壓力不*可能引起測量的系統(tǒng)偏差可修正b值消除。在壓樣不裂的前提下,我們希望壓力高一些,這有助于克服樣品 基體變化對測量準(zhǔn)確性的影響。

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