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微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀利用微機(jī)對(duì)灰熔融性測(cè)定過程進(jìn)行自動(dòng)控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術(shù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示器的某位置。爐溫變化由前端單片微機(jī)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制，并通過串行口將溫度傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng)，顯示時(shí)間-溫度圖像。試驗(yàn)結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件。而試驗(yàn)過程圖像及溫度自動(dòng)保存，下次試驗(yàn)開始后清除。該儀器可廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀 性能特點(diǎn)：

微機(jī)自動(dòng)控制溫升，溫升特性符合國(guó)標(biāo)GB219-96；

灰錐圖像顯示在微機(jī)顯示器圖像采集區(qū)域；

系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)和調(diào)用功能；

可選擇打印灰熔點(diǎn)圖像及溫度值；

自動(dòng)儲(chǔ)存和顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程，顯示溫升-時(shí)間變化曲線；爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。

系統(tǒng)運(yùn)行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。

自動(dòng)判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動(dòng)溫度（FT）。

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀 技術(shù)參數(shù)：

高溫爐:：   臥式爐

加熱元件：   硅碳管

加熱電源：   220V±10%  50HZ

加熱電流： 30A

加熱溫度：1600℃

溫度采集元件： 鉑銠-鉑熱電偶

升溫控制方式： 自動(dòng)調(diào)節(jié)控制

升溫速度：    900～1500℃  5±1℃/min

 煤的灰熔點(diǎn)是什么？怎么測(cè)？
灰熔點(diǎn)是固體燃料中的灰分，達(dá)到一定溫度以后，發(fā)生變形，軟化和熔融時(shí)的溫度，它與原料中灰分組成有關(guān)，灰分中三氧化二鋁、二氧化硅含量高，灰熔點(diǎn)高；三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉和氧化鉀含量越高，灰熔點(diǎn)越低。
煤灰是各種礦物質(zhì)組成的混合物，沒有一個(gè)固定的熔點(diǎn)，只有一個(gè)融化的范圍，煤灰熔融性又稱灰熔點(diǎn)。
應(yīng)用原理：
煤的灰熔點(diǎn)又叫煤灰熔融性，是在規(guī)定條件下得到的隨加熱溫度而變的煤灰（試樣）變形、軟化和流動(dòng)特征物理狀態(tài)，是動(dòng)力用煤和氣化用煤的一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)，可以反映煤中礦物質(zhì)在鍋爐中的動(dòng)態(tài)，根據(jù)它可以預(yù)計(jì)鍋爐中的結(jié)渣和沾污作用。灰熔點(diǎn)與熱量沒有關(guān)系，它的高低與煤灰中鈣、鎂、鐵的含量高低有關(guān)，根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)，有的根據(jù)灰熔點(diǎn)越高了越好，有的根據(jù)灰熔點(diǎn)越低了越好。
影響因素：
灰熔點(diǎn)與原料中灰分組成有關(guān)，灰分中三氧化二鋁、二氧化硅含量高，灰熔點(diǎn)高；三氧化二鐵、氧化鈣和氧化鎂含量越高，灰熔點(diǎn)越低。原料灰熔點(diǎn)，是影響氣化操作的主要因素。灰熔點(diǎn)低的原料，氣化溫度不能維持太高，否則，由于灰渣的熔融、結(jié)塊，各處阻力不一，影響氣流均勻分布，碳層易結(jié)疤發(fā)亮，而且由于熔融結(jié)塊，還減少氣化劑接觸面積，不利于氣化，因此，灰熔點(diǎn)低的原料煤，適用在較低溫度下操作。
①成分因素：灰分中各種不同成分的物質(zhì)含量及比例變化時(shí)，灰的熔點(diǎn)就不同，如灰中含二氧化硅和氧化鋁越多，灰的熔點(diǎn)就越高。
②介質(zhì)因素：與周邊介質(zhì)性質(zhì)改變有關(guān)，如當(dāng)灰份與一氧化碳、氫等還原性氣體相遇時(shí)，其熔點(diǎn)會(huì)降低。
③濃度因素：當(dāng)煤中含灰量不同時(shí)，熔點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化一般灰越多越低，這是由于各物質(zhì)之間有助熔作用。燃燒多灰的煤,因?yàn)榛抑懈鞒煞菰诩訜徇^程中相互接觸頻繁,則產(chǎn)生化合、分解、助熔等作用的機(jī)會(huì)就增多，所以分濃度也是影響灰熔點(diǎn)的因素。